塑料薄膜的復合方式主要有：

1、干式復合法

干式復合法是將粘合劑（膠水)涂在一種塑料薄膜上，然后通過烘道把多余的溶劑揮發掉，再用熱壓輥和另一種塑料薄膜壓合在一起的復合加工工藝。這種復合加工工藝對批量、數量要求的靈活性大，可以進行多品種、多層薄膜的復合加工。適合品種復雜、批量小、種類繁多的包裝產品復合加工。這種加工方式尤其適合我國的食品和小食品品種花樣繁多、批量少、翻新快的特點。其加工方式的缺點是不好復合過薄的薄膜（0.02mm以下的薄膜），成本貴、容易殘留粘合劑、熔劑和異味。涂膠干式復膜機本身的烘道長短、加熱的方式、涂膠的方式、上膠量的控制、收放料張力的控制、熱鼓溫度的控制和是否具備冷卻定型裝置等決定了它的價位、檔次的高低。當前國內干式復合大量采用的是雙組分粘合劑，小的生產廠家和個別產品還使用單組分粘合劑。水溶性粘合劑既符合環保的要求，又沒有溶劑的殘留，但塑料與塑料的復合還尚未批量地使用，只是在金屬鋁箔與紙的濕式復合時采用了。單組分粘合劑的氣味大、不固化、不耐溫、復合牢固差，不宜在食品包裝上使用。

另外，要長期使用PE薄膜作為復合里料的話，尤其是復合比較厚的PE薄膜，特別要注意PE（聚乙烯）薄膜的表面張力，通常應該在42~52dyn以上才能保證覆膜后的牢固度（建議在覆膜機上安裝火花處理機）。

2、濕式復合法

濕式復合法是把粘合劑（膠水）涂在膜（箔）上，與被復合物壓合，然后再通過烘道烘干。通常是金屬鋁箔或塑料薄膜與紙復合加工時采用的復合方法，復合時采用水溶性的粘合劑。

3、擠出（流延、淋膜）復合法

擠出（流延、淋膜）復合法是指將PE或PP料熱熔后擠出成膜，也就是將樹脂熔化，擠出淋在塑料薄膜、卷筒紙、壓延金屬鋁箔、真空鍍鋁薄膜上，經壓合后冷卻的復合加工工藝。熱壓復合在印刷膜上形成的復合成品，特點是造價低、減少膠水的污染。但是要選擇好擠出用料的型號及控制好擠出溫度，另外在成膜間加少量的底膠或AC劑作偶連劑復合牢固度的效果會更佳。擠出（流延、淋膜）復合的方法適合大批量品種的生產，但不能復合過后的薄膜（0.05mm以上的薄膜）。

4、共擠復合法

共擠復合法是將單一樹脂或多種樹脂熔化后，經數個模頭擠出共聚成膜的加工工藝（吹脹成膜或流延成膜）。此種復合不使用黏合劑，所以復合后的薄膜也就沒有溶劑的殘留了。

5、無溶劑復合法

無溶劑復合法就是將帶有預涂熱熔膠層的塑料薄膜。通過熱輥和另層塑料薄膜壓合在一起。這種復合方式節能、節耗、節時、少污染，是今后發展的方向。但由于無溶劑復合設備的造價昂貴，還有復合膠和技術的原因，國內還極少使用。