eva熱熔膠膜_eva熱熔膠膜復合pe保護膜

1、鞋料復合型用哪種熱熔膠膜和熱熔膠視網膜呢？

2、打底襪應該使用哪一種熱熔膠視網膜？緊褲用膠合劑

3、熱熔膠的種類

4、熱熔膠是啥？熱熔膠如何使用？

5、熱熔膠膜是不是含有甲醛

6、鞋墊廠中粘接鞋底用哪一類環境保護熱熔膠膜？

鞋料復合型用哪種熱熔膠膜和熱熔膠視網膜呢？

在做鞋環節中，常常要用到鞋尖的粘接，在過去的工藝中，鞋料的粘接大多數應用強力膠開展貼合，這種工藝所做出來鞋有明顯嗆鼻味兒，不但污染環境還沒高檔次，應用熱熔膠膜開展鞋料的粘接，逐漸替代膠水的部位，已經成為現階段的發展趨勢。

登山鞋

一、鞋料用PA熱熔膠視網膜和TPU熱熔膠膜

在鞋尖的粘接運用中，大多數是皮革制品和面料的粘接，一般這種粘接要求，規定膠合劑不但堅固筆挺，還要有一定耐水洗性能，應用環境溫度越低越好，建議大家應用PA/TPU成分熱熔膠視網膜和TPU成份熱熔膠膠紙：熱熔膠視網膜和熱熔膠膠紙全是熱熔膠商品，僅僅生產制造工藝不一樣，構造不一樣。熱熔膠視網膜具有較好的透氣性能，輕巧，成本費相對性膠紙要低一些，在時尚領域應用比較廣泛，對其貼合堅固度規定不這么高情況下，或是需有透氣性能時，能選用熱熔膠視網膜作為膠合劑；而熱熔膠膠紙不具備透氣性能，但貼合堅固，膠量高，對高色牢度要求的用戶，使用熱熔膠膠紙。但在成份上，PA（共丙烯酸樹脂）對皮料和面料均有較好的黏性，固體時不粘手不黏連，有利于實際操作，而TPU成份具備彈力，對皮革制品黏性好，并且耐水洗性能，因而在使用熱熔膠視網膜時，PA和TPU都能夠，而采用膠紙時，提議更多的選擇TPU熱熔膠膜。

XJU120型號規格TPU熱熔膠膜

二、有關鞋用熱熔膠膜應用

熱熔膠視網膜和熱熔膠膠紙在使用過程中能夠大規模貼合，還可以部分貼合。

SWA120型號規格PA熱熔膠視網膜

在大規模貼合中，需要使用到專業的壓燙機器設備來進行作業，將熱熔網膜放置于雙層原材料的正中間，立即壓燙貼合。比如，在冬鞋鞋尖原材料的生產制造中，準備將豬八革與加固面料開展粘接，那么需要將原材料依照“豬八革—PA熱熔膠視網膜—面料”的順序進行擺放，再從兩邊開展升溫，將這三種資料進行貼合。

但在部分貼合的應用中，必須要先將熱熔膠視網膜或是膠紙不干膠到一側材質上，后再裁切樣子，與另一面原材料貼合，實際可參考《熱熔膠膜使用方法》一文。

打底襪應該使用哪一種熱熔膠視網膜？緊褲用膠合劑

打底襪也叫做一體褲、緊褲或絨褲，常規打底褲是并沒有粘接市場需求的，一般都是兩層打底襪會用到熱熔膠開展粘接，強烈推薦型號規格為HWU98的彈性熱熔膠視網膜。

彈性耐水洗的打底襪用熱熔膠網

HWU98熱熔膠視網膜成分是TPU，成份中文名字是聚氨酯材料，它對于面料有較好的粘合力（粘性）并頗具彈性，與紡織產品粘接時，可以保持原來面料的彈性，這會對絨褲運用中是十分重要的特性，但是其他材質熱熔膠視網膜卻不具有這一特點，自然EVA成分熱熔膠膜還可以，可是EVA對面料的粘性比較差，與此同時TPU熱熔膠視網膜的粘合力不錯，可持久應用不脫膠，而且耐水洗性能優良。

打底襪用熱熔膠視網膜操作方法

TPU熱熔膠視網膜在兩層絨褲行業的使用中與常規各有不同，需要用到技術專業的機器—套筒規格式橫切機，部分絨褲制衣廠還不具備這種設備，需要用到更專業的代工企業進行有關生產加工，在使用過程中，從上向下以面料—熱熔網膜—面料的次序進行篩選，一次性升溫貼合，在貼合時提醒不要應用蒸氣。

替代緊褲熱熔膠視網膜的熱融點膠加工加工工藝

我們公司在兩層絨褲中完成了技術創新，在面料上直接使用涂膠解決，成了雙層復合工藝（一層帶膠的布與另一面面料貼合），可替代TPU熱熔膠視網膜的三層復合工藝，實際操作更加便利。因為點膠工藝中，粘膠和膠點中間不愿連，因而所生產的打底襪仍具有較好的彈性，而且膠選用持續高溫耐水洗性能的丙烯酸樹脂熱熔膠，相較于TPU，丙烯酸樹脂熱熔膠更加牢固和耐水洗，而且一樣環境保護；點膠加工中，粘膠尺寸不但一致，并且勻稱，這也使得貼合后面料整體上的抗張強度也是一致的，從下邊照片中就可以看得出，相較于跳屏或撒涂的加工工藝而言，點膠工藝更為綿軟與可操縱。

熱熔膠的種類

熱熔膠成分通常是基本上環氧樹脂、增粘劑、增粘劑、還有一些其他改性劑，在其中占有率比較大基本上環氧樹脂，基本上環氧樹脂都是熱熔膠命名根據。熱熔膠成分各種各樣，會根據具體必須粘接的原材料作出適度的變化，但根據基本上樹脂的種類，大致可分為EVA熱熔膠、TPU熱熔膠、PES熱熔膠、PA熱熔膠、PO熱熔膠。

EVA熱熔膠的主要成分是EVA，其實就是丁二烯-乙酸乙烯酯聚合物。EVA熱熔膠是當前使用量大的一個熱熔膠產品之一，這是因為EVA自身擁有非常強的原材料適應能力，可粘接的材料類型較多。EVA熱熔膠在鞋料、汽車產業、裝飾材料、包裝等領域有著廣泛應用。

TPU熱熔膠的主要成分是TPU，其實就是聚氨酯彈性體。TPU熱熔膠因為原材料省內的特征，十分的綿軟，并且擁有非常強的防潮性能。因此TPU熱熔膠被運用得比較多的是服飾行業。現在的無痕跡服飾、防水服等都依賴于TPU熱熔膠的高速發展。

PES熱熔膠的主要成分是PES，其實就是聚脂。PES熱熔膠對金屬復合材料擁有好一點的粘接性能，現階段運用的較多的是通信領域的一些元器件的粘接，和新能源市場原材料的復合型。

PA熱熔膠的主要成分是PA，其實就是丙烯酸樹脂。PA熱熔膠擁有好一點的耐熱性能，但抗低溫性能很差，在零下溫度的條件下原材料會發硬，喪失延展性，應該做比較多的改性材料解決。PA熱熔膠現階段主要應用于服飾、包裝等行業。

PO熱熔膠的主要成分是異戊橡膠，異戊橡膠是一個類別的簡稱，主要包含高壓聚乙烯和聚丙稀二種原材料，其實就是PE和PP。PO熱熔膠擁有好一點的綜合性性能，對金屬復合材料也有好一點的粘接性能。是一類在主要用途較為有前景的熱熔膠商品。

熱熔膠按形態分類

除此之外，熱熔膠如果按形態分類，可分為熱熔膠粒、熱熔膠塊、熱熔膠粉、熱熔膠膜、熱熔膠網、熱熔膠線、熱熔膠棒等。

熱熔膠棒和熱熔膠粒

熱熔膠膜

熱熔膠網

熱熔膠塊

熱熔膠是啥？熱熔膠如何使用？

熱熔膠棒要以丁二烯-丙烯酸丁酯聚合物(EVA)為常用材料,添加增粘劑與其他成份相互配合而成固態型黏合劑。

操作方法：

熱熔膠棒相互配合熱熔槍應用，用熱熔膠槍抹膠，把熱熔膠棒放進熱熔槍中，插上電加溫一會，扣動扳機搶口便會有膠排出。

也也可以用火機把熱熔膠棒一端燒融，涂抹在要粘的地區，粘牢等膠變為固態就可以了。粘接紙制品紙箱子，藝術品，手工制做等，非常方便又實用，比一般強力膠粘接得堅固。

技術參數：

熱熔膠棒棒的規格型號銷售市場通用性的大部分都是孔徑在11.2mm±0.3和0.7mm 長短在200mm到300毫米占多數,

外觀:有淡黃色、淡黃色、乳白色、透明色，透明等商品。

軟化點:從65℃到135℃。

抗剪強度:從3 MPa到8 MPa，

抗張強度:從50N/cm到150 N/cm。

熔融粘度:5300cps

應用環境溫度:160℃-180℃

凝固時間:8-10秒

熱熔膠膜是不是含有甲醛

熱熔膠膜是一種沒有甲醛有機化學黏合劑商品。

室內甲醛一般是存在三醛膠，三醛膠是脲醛樹脂粘膠劑、脲醛膠樹脂粘膠劑、三聚氰胺甲醛樹脂粘膠劑，這三類粘膠劑一般運用在人造板的生產制造上，其他場所除開脲醛樹脂運用比較多，此外兩大類在其他行業基本上用不了，因此你也不必擔心。但根據脲醛樹脂反應殘余物，其主要傷害是分散甲酸，而非甲苯二甲苯。

熱熔膠膜商品

除此之外，熱熔膠膜的主要成分是EVA,TPU,PES,PA,PO，有機化學中文名字各自稱為，丁二烯-乙酸乙烯酯聚合物、聚氨酯彈性體、聚脂、丙烯酸樹脂、異戊橡膠，這都是生物大分子高聚物，而且熱熔膠膜固含是100%，根據加溫溶化來侵潤被粘接物表層，因此它不需要有機溶劑來浸濕被粘物表層。因此熱熔膠膜是沒有什么有機溶劑小分子物質的揮發的。

這也是為什么說熱熔膠膜是一種節能型的膠粘劑企業產品。

鞋墊廠中粘接鞋底用哪一類環境保護熱熔膠膜？

在鞋底粘接中，一般是面料粘接發泡材料的需要，比如針織面料粘接EVA發泡材料，或是粘接聚氨酯保溫，在傳統加工工藝中，一般會用到刷強力膠的方式去進行此項生產加工，但是由于強力膠中含有豐富的有機溶劑，貼合后的產品有一股很明顯的刺鼻的氣味，這不但環境保護上不合格，生產制造上都越來越受現行政策限制，并且實際操作不小心還可能會導致膠水的外溢，危害產品品質。挑選熱熔膠膜彌補了以上層面的缺陷。

熱熔膠膜是一款常溫下為固體，高溫環境熔融并且具有粘性的一款膠合劑，不添加有機溶劑，無氣味，歸屬于節能型高分子材料商品，在服裝內衣行業、幼兒用品、環水解決、鞋料等行業中用途廣泛，應用便捷、不容易滲膠。現階段，或者由于制度的危害或提高質量，應用熱熔膠膜來粘接鞋底的工廠愈來愈多，已經成了行業行業發展趨勢。

鞋底粘接能選EVA和超低溫TPU熱熔膠膜

在鞋底粘接運用中，應用EVA成分超低溫TPU成分熱熔膠膜更加適宜，主要還是看鞋底發泡材料材質：假如底端材質是EVA發泡材料提議，那樣應用EVA成分熱熔膠膜更為合適，但如果是聚氨酯材料（PU）發泡材料或是僅僅是二種面料的粘接復合型，選擇TPU成分熱熔膠膜，主要是因為同性相吸。EVA成分中文名字是丙烯酸丁酯聚合物，與EVA發泡材料有許多同樣的分子結構；而TPU成分中文名字是聚氨酯材料，與聚氨酯材料（PU）發泡材料有許多同樣的成子，所以選擇相近成分熱熔膠膜開展粘接更為合適，與此同時TPU熱熔膠膜對面料的粘合力（黏性）也不錯。

沒有背紙EVA熱熔膠膜

EVA和超低溫TPU熱熔膠膜溶點并不是很高，僅有80℃上下，具體工作溫度能夠達到80-100℃以內就可以，也為了更好的維護被粘原材料不會受到損傷和提高生產效率，由于過高熔點的熱熔膠膜，相匹配需要使用的工作溫度就更高一些，在貼合時容易造成發泡材料的損傷從而影響產品品質，比如把原材料擠扁或是導致發泡材料的熔融。

沒有背紙超低溫TPU熱熔膠膜

鞋底用熱熔膠膜是如何使用的

在鞋底粘接工藝中，一般是一次性貼合，即針織面料、熱熔膠膜、發泡材料，三層一起復合型，這其實是為了高效的提高生產效率。在熱熔膠膜選擇的時候，不需要挑選含有離型膜的，裸膜就可以。操作方法：將熱熔膠膜放置于針織布料和發泡材料中間，然后利用更專業的壓燙機器設備從針織布料一側加熱（主要是因為發泡材料一側偏厚不容易傳熱），發熱量根據針織面料傳導到內層熱熔膠膜會使之熔融，同時將面料和發泡材料粘接到一起就可以完成，以后再等待其制冷，進行后面剪壓等有關加工工藝；而大多數生產廠家應用的生產設備是模具型，與上述不同點是，鞋底發泡材料或塑膠在模具上直接成形，類似特殊膠手套的制作工藝，后續與面料貼合都是采用此模具，一般，這種鞋底在貼合使用時，必須要先用專用設備將熱熔膠膜背覆到面料的一側，產生背膠帶（一面布、一面膠），以