在生產(chǎn)TPU織帶包膠產(chǎn)品的過程中，有一個(gè)步驟特別重要，就是TPU材料擠出和包覆織帶。這些步驟雖然是在機(jī)器中完成的，但是對于整條織帶包膠產(chǎn)品的生產(chǎn)有很大的影響。

  首先我們要分析一下為什么織帶包膠產(chǎn)品可以使用TPU包覆擠出。TPU材料本身是一種熱塑性聚氨酯彈性體，TPU是由高分子材料組合而成，所有的TPU材料都有很好的成型性。所以我們可以通過加熱的方式讓TPU材料當(dāng)擠出物料。

  然后介紹一下TPU包覆擠出的過程：首先生產(chǎn)員將TPU顆粒狀原料在擠出機(jī)料筒中擠壓熔融，通過一個(gè)板式口模向下擠出到兩個(gè)輥筒之間，同時(shí)將織帶材料或者是其他的線狀、條狀基材牽引到熔融塑化的物料與橡膠加壓輥之間。控制加壓輥的壓力，同時(shí)經(jīng)過我們的冷卻機(jī)，然后將塑化的TPU物料和織帶材料貼合在一起，冷卻成型之后就成了我們的包膠織帶帶子。

  在整個(gè)TPU包覆擠出過程中要注意幾個(gè)特別的地方：首先要注意熔融TPU材料的溫度，一般要比供應(yīng)商提供的溫度低10℃，而且不同的材料都是不一樣的熔融溫度;其次要注意織帶送入傳送帶的順序，不能把織帶亂發(fā)，也不能不按順序放置;然后是擠出熔融TPU物料的速度，要和傳送帶傳送織帶的速度匹配;然后用冷卻機(jī)的溫度控制，要不然會導(dǎo)致整條織帶的表面出現(xiàn)水印和水斑。

  其實(shí)TPU包覆擠出是生產(chǎn)包膠織帶織帶的一個(gè)重要的工藝，而且相對于傳統(tǒng)的織帶涂膠有很大的工藝改善，運(yùn)用機(jī)器作為包覆擠出的主要工具，而織帶涂膠很多都是使用人工或者半機(jī)器的生產(chǎn)模式。TPU包膠的貼合度也是決定了市場的長遠(yuǎn)的重要因素，采用先進(jìn)的技術(shù)使TPU材料與織帶或者其他的基材緊緊的粘合在一起，這樣連空氣和水都是無法滲透到內(nèi)部里，使產(chǎn)品不會因?yàn)闀r(shí)間放久了或是在長期潮濕的環(huán)境里，被氧化或褪色，有效的延長包覆產(chǎn)品的使用壽命。

  通過TPU包覆擠出生產(chǎn)TPU包膠織帶帶子有著很好的特性：首先一就是拉力大，結(jié)合了織帶和TPU材料的高拉力，是生產(chǎn)牽引繩和安全帶的好材料;然后就是防水性，TPU擠出包覆的TPU包膠織帶產(chǎn)品包裹嚴(yán)實(shí)，實(shí)現(xiàn)了很棒的防水性，是生產(chǎn)寵物項(xiàng)圈和馬具帶的更好材料;然后就是耐磨性，強(qiáng)大的TPU高分子材料賦予了我們TPU包膠織帶非常贊的耐磨性，耐磨性與耐用性完全掛鉤，所以是很多箱包拉手帶和公交拉手帶的生產(chǎn)材料;耐氣候性，即耐高溫和耐低溫的性能，TPU包膠織帶安全帶在寒冷的冬天和炎熱的夏天使用下，都能保持性能，不會變型也不會結(jié)冰。TPU包覆擠出的包膠織帶產(chǎn)品可謂是目前市場上批發(fā)商需要的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。