3A背板給光伏投資者帶來的數億元損失就像一個驚天雷，爆炸了光伏背板技術路線多元化背后的巨大風險。

  面對光伏電站成本降低的壓力，包括背板包裝材料也在不斷探索新的技術方向和成本降低空間，但在新技術背后，作為保護光伏組件可靠性的銅墻鐵墻，背板結構多樣化的風險也在測試光伏電站的戶外運行條件。

  在背板領域不斷降低成本和本地化的發展過程中，分化了幾條技術路線，涂層背板就是其中之一。氟膜背板材料已被行業認證為好、可靠的背板材料，但在成本和工藝的壓力下，涂層背板開始出現在市場上。

  顧名思義，涂層背板是由涂層制成的，其含氟量顯著降低。經歷過無氟3A背板帶來的教訓，降低氟含量的涂層背板在應用端的性能尚未得到驗證。

  據了解，涂層背板外涂層一般采用異腈酸酯和FEVE聚氨酯由樹脂化學交聯形成，氟含量低。在材料特性方面，作為組件的保護層，與氟膜在耐候性和耐化學性方面仍存在差距。

  在第三方機構的實驗室中，紫外線濕熱老化后，樣品嚴重變白，外涂層剝落，導致透光率下降。事實上，在一些電站應用中，涂層背板的性能并不令人滿意，因為涂層遠不如氟膜致密，容易出現針孔，涂層背板經常出現霉菌、燒傷、劃傷、分層、開裂等問題。

  注：中國西部和東部420MW的光伏電站。涂覆型背板外層50%存在孔洞和霉斑，導致部分背板燒穿，焊帶嚴重腐蝕。涂覆型背板外層涂料被刮傷，導致背板PET戶外老化開裂層。

  相關專業人士分析，涂層背板失效的原因包括以下幾點。涂接涂漆PET溶劑揮發后表面有針孔，不能形成致密膜。因此涂層和PET基材之間的界面容易被水蒸氣侵蝕，在室外環境中容易老化、剝落、發霉；其次，涂層韌性差，外層容易被沙子劃傷。另外透明FEVE涂層與添加劑相溶性差，老化后易沉淀，導致涂層變白剝落。

  青海某大學新能源專業高 級教授告訴筆者，光伏電站的發電量是由各種組件材料在戶外的綜合性能決定的。雖然電池片是發電的主體，但其他材料在戶外的性能直接或間接影響了光伏電站的安全性和發電性能。

  以背板為例，雖然上去都是白色的塑料保護膜，但實際上，組件背板的成分卻大不相同。在青海，發現了許多涂層背板故障案例，主要表現為背板不耐磨，易劃傷。 PET中間層會直接暴露在環境中，導致 PET組件電池功率衰減和絕緣漏電風險明顯開裂。特別是在西北地區，可靠的背板可以更好地保護部件的長期運行。

  據了解，截目前，頭部組件企業對涂層背板仍持謹慎態度。一家頭部組件企業的相關人員告訴筆者，涂層背板在耐老化方面的表現一般，在濕熱、強紫外線、高低溫區域的光伏電站應謹慎使用。

  面對全球氣候轉型的巨大責任，國內外對新能源項目的需求正在爆發，光伏產業迎來了一個新的發展周期。但與此同時，由于土地等條件的限制，光伏電站的安裝環境逐漸多樣化，上山下海的光伏電站正面臨著越來越復雜的運行環境。

  但與此同時，光伏產業仍面臨著不斷降低成本的壓力。在此背景下，新技術蓬勃發展，層出不窮。然而，就背板而言，高可靠性可以護送光伏組件25年的生命周期。放棄一切必然會為此付出沉重的代價。這些戶外大量失效的背板案例是教訓。

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