EVA即乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，POE即乙烯一辛烯共聚物，是雙玻璃組件常用的兩種封裝膠膜。現(xiàn)在一些制造商選擇EVA一些制造商選擇包裝POE一些制造商開始使用包裝EVA POE混合包裝，然后選擇雙玻璃組件 EVA還是POE，哪個(gè)是優(yōu)解？值得業(yè)內(nèi)人士思考。

  太陽(yáng)能電池組件（又稱太陽(yáng)能電池板和光伏組件）是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的核心部件。其功能是將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，并將其發(fā)送到電池中儲(chǔ)存或促進(jìn)負(fù)載工作。

  光伏發(fā)電

  光伏組件作為光伏電站的核心設(shè)備，從包裝的角度可分為單玻璃組件和雙玻璃組件。隨著光伏發(fā)電行業(yè)的發(fā)展，雙面電池發(fā)展迅速。目前，雙面電池組件大多采用雙玻璃包裝，少數(shù)采用透明背板包裝。

  彭博新能源金融 (Bloomberg New Energy Finance,BNEF)指出到2022年，雙面電池組件的市場(chǎng)份額將超過90%。同時(shí)，透明背板的市場(chǎng)份額相對(duì)較小，雙玻璃組件將成為組件市場(chǎng)的主流。

  電池包裝質(zhì)量直接影響光伏組件的發(fā)電效率和使用壽命，包括包裝膜PID膠膜材料的選擇非常重要。

  1、PID它是如何形成的？

  PID(Potential Induced Degradation)全稱潛在電勢(shì)誘導(dǎo)衰減， 是指電池表面聚集大量電荷，使電池表面失效，導(dǎo)致電池組件功率急劇下降。

  由于防雷工程的需要，部件鋁合金框架需要接地，電池板與鋁框架之間形成相對(duì)較高的直流電壓。對(duì)EVA對(duì)于封裝組件，EVA不可能100%絕緣。在使用過程中，水和氣體通過硅膠和背板滲透到組件中，從而使EVA分解產(chǎn)生自由移動(dòng)的醋酸、醋酸和玻璃表面的堿反應(yīng)，形成自由移動(dòng)的鈉離子。鈉離子在外部電場(chǎng)的作用下移動(dòng)到電池表面，聚集在電池表面的減反射層，導(dǎo)致組件功率降低。

  水氣進(jìn)入組件，EVA 當(dāng)水分解產(chǎn)生醋酸時(shí)，醋酸和堿反應(yīng)產(chǎn)生鈉離子，鈉離子富集在電池表面，上述四個(gè)步驟是PID現(xiàn)象形成的全過程也是光伏行業(yè)普遍認(rèn)可的一種PID效應(yīng)成因。

  2、EVA封裝膠膜的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

  EVA膠膜的主要成分是EVA，添加各種添加劑，如交聯(lián)劑、增稠劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑等。EVA2014年以其優(yōu)異的包裝性能、良好的耐老化性和低價(jià)成為光伏組件包裝的首 選材料。PID缺陷也很明顯。

  雙玻組件的出現(xiàn)，似乎給了EVA克服自然缺陷的可能性，由于玻璃的水蒸氣滲透率幾乎為零，雙玻璃組件的低滲透率或零滲透率使EVA抗水解不再是問題。

  雙玻構(gòu)件耐腐蝕性更強(qiáng)

  然而，如何解決雙玻璃組件邊緣水氣滲透和由此產(chǎn)生的阻力PID性能差等問題還是得不到解決。

  3、POE機(jī)遇膠膜的機(jī)會(huì)和挑戰(zhàn)

  POE由茂金屬催化劑開發(fā)新型聚烯烴熱塑性彈性體，具有窄相對(duì)分子質(zhì)量分布、窄共聚單體分布和可控結(jié)構(gòu)。POE水氣阻隔能力和離子阻隔能力優(yōu)異，水氣透過率僅為EVA約1/8，老化過程不會(huì)產(chǎn)生酸性物質(zhì)，具有優(yōu)異的抗老化性能，是高效、高可靠性光伏組件封裝膜的首 選材料。

  POE

  雖然POE膠膜具有較好的水氣阻隔能力和抗老化性能，但POE由于粒子成本高，加工性能差EVA等等，市場(chǎng)還沒有完全開放。直到近年來，感受到雙玻璃挑戰(zhàn)的背板企業(yè)也加入了發(fā)展POE膠膜。

  從 2017年開始，POE膠膜量上漲，價(jià)格下跌，市場(chǎng)份額不斷上升。而且，自2020年以來，因?yàn)镋VA缺貨嚴(yán)重，價(jià)格迅速上漲，POE進(jìn)一步獲得占領(lǐng)市場(chǎng)的機(jī)會(huì)。POE膠膜幾乎成為雙玻璃組件的主流選擇， 許多雙玻璃電站業(yè)主在招標(biāo)階段被指定POE膠膜。

  4. 未來：激烈的競(jìng)爭(zhēng)，仍未知！

  然而當(dāng)下，EVA膠膜也迎來了轉(zhuǎn)折點(diǎn)。在平價(jià)上網(wǎng)和補(bǔ)貼下調(diào)的壓力下，終端客戶普遍更加關(guān)注組件價(jià)格，一些組件廠已經(jīng)開始使用EVA POE為了降低成本或應(yīng)對(duì)組合包裝方法POE供應(yīng)短缺的問題。與此同時(shí)，隨著大型硅片組件的普及，雙玻璃組件開始采用邊框設(shè)計(jì)，EVA加工流動(dòng)性比POE更好的是，一些組件廠認(rèn)為帶框架的雙玻璃組件可以使用EVA。

  電池片的抗性PID性能以及EVA進(jìn)一步完善膠膜生產(chǎn)技術(shù)，采用雙玻璃組件EVA膠膜也不是不可能的，EVA膠膜給POE膠膜帶來的良性競(jìng)爭(zhēng)，將更有利于POE膠膜制造商加快降低成本和效率，降低效率POE促進(jìn)光伏產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的成本。