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熱熔膠膜粘東西能牢固多久

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本文目錄一覽:

熱熔膠為什么粘不牢?

熱熔膠粘結不牢固的原因,總的來說主要是以下三個方面:

1、選型錯誤:

選型錯誤主要是指選擇使用的熱熔膠膜或者熱熔膠網膜的型號不對,難以達到材料本身展讀的要求,可以通過更換相應型號解決。

2、復合時的溫度達不到要求:

復合溫度沒有達到膠膜或者網膜的熔點,導致熱熔膠熔解不充分,沒有充分發揮粘接性能。這種情況有可能是機器復合表面達不到膠膜熔點,或者是材料的透熱性能差。如果機器溫度達到上限依然不能解決,可以選用低溫的熱熔膠膜測試。此外在保證材料不被燙壞的前提下,選擇透熱性能較好的面層加壓加熱。

3、材質的兼容問題:

不同材質的熱熔膠膜適用范圍也是存在差異,粘接不牢固也可能是由于選用的熱熔膠膜與材質不兼容導致的,只要更換其他材質的熱熔膠膜測試即可!

熱熔膠膜開膠分層,粘不住怎么辦?

合理調整使用參數是核心關鍵

很多客戶反映說熱熔膠膜(熱熔膠網膜)粘接不住,認為是膠不行,其實我們在排查原因的時候要先從操作上入手,因為大部分的客戶是第一次接觸這類產品,對于使用方法只局限于書面部分,并沒有實際操作過,因此可能出現因操作溫度過低、壓力過小、時間過短而導致的熱熔膠沒有充分熔化的現象,當然也就沒有牢度。通常技術規格書中所載明的操作溫度、時間和壓力只是參考數值,由于每個用途所對應粘接的材料材質、厚度不同和隔熱性能不同,因此我們沒有辦法針對每一類產品寫技術說明書,更多是需要客戶根據自己材料的實際情況自行嘗試測試,在發現材料粘接不牢固時,可以先將設備溫度升高再次貼合測試。

當熱熔膠膜因操作溫度不夠時,它是有明顯特征的,可以將不牢固的產品剝離開,查看膠層是否完好,如果膠層完好,甚至可以剝離出整片的熱熔膠膜,那么大概率是因為操作溫度不夠而導致膠層沒有熔化的問題,而如果是膠層已經破碎,無法剝離,或者剝離時全部都是膠的殘渣,那就說明膠已經充分熔化,要從其他方面找問題。

部分設備有天生缺陷

我們在壓燙操作前首先要充分了解所使用的設備,會不會是因為設備的問題所導致膠沒有充分熔化,例如,當你使用的設備是傳統的油膠水膠復合機來進行作業時,對設備不夠了解的朋友就很可能出現粘接不牢的情況,這是因為傳統的水膠油膠復合機由于它所對應的膠水是不干膠類的液態膠水,只需要稍加溫度就可以貼合粘接,因此對溫控裝置要求不那么嚴格,再加上這類設備滾筒較大,會使得熱損耗十分嚴重,從而導致顯示盤上的溫度達到180℃,但實際表層的溫度只有100℃的尷尬情況,最終膠層沒有熔化,粘接不住。

同時,如果你使用的設備是熨斗,也要注意不要開水蒸氣,因為水分子會降低材料的溫度,并且混入膠層中還會降低膠的粘性,因此使用時要注意這一點。

熱熔膠膜和熱熔膠網膜型號材質沒選對

當你發現并不是因為自己操作的溫度導致膠粘接不牢,那么我們就要考慮到是不是材質沒選對的問題了,通常,不同型號的熱熔膠膜(熱熔膠網膜)所適合的粘接材料是不同的,例如型號為SWA120(PA熱熔膠網膜)的產品,它更多適合棉質、尼龍、滌綸等各類布料以及PI膜等材料的粘接,而如果你打算拿這款型號的網膠來粘接金屬或者是TPU薄膜那可能就會出現粘接不牢固的情況。同時,我們要注意是兩面的材料都不牢固,還是只有一面材料粘接不牢固,因為如果你粘接的膠只適合一面材料的粘接,而不適合另一面材料的粘接,那么也會出現粘接不牢固的情況,可以通過將有問題的產品兩層剝離開,看中間的膠層是附著在哪一面,從而判斷是哪種材料粘接不牢固,這也是分析問題原因的重要方法之一。總之,我們要選擇對被粘接兩面材料都適合的型號才能達到產品良好的粘接效果。

不易過高的操作溫度

如果操作溫度過高也會導致粘接不牢固,這是因為溫度過高會使得膠分子降解,不再具備粘性,即使恢復成常溫也是如此,當然這種情況出現的較少,我們也是拿到本章的后面來說,只要操作溫度不超過高于產品熔點的60度以上就沒什么問題。

要長久觀察產品情況

如果出現了剛開始粘性很好,但是在幾天之后脫膠的現象那么就建議大家更換其他型號的熱熔膠再進行測試,通常出現這種情況是因為膠結晶很慢,在剛開始貼合之后由于產品還保持未干的狀態,測試會具有良好的粘性,而在幾天之后,膠層已經完全結晶,開始變得催化,輕輕一撕就可以把兩層材料剝離開,這種情況主要體現在PES類熱熔膠膜粘接金屬類產品中。

擴展資料

PI膜:

聚酰亞胺薄膜(PolyimideFilm)是世界上性能最好的薄膜類絕緣材料,由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二胺基二苯醚(DDE)在強極性溶劑中經縮聚并流延成膜再經亞胺化而成。

TPU膜:

TPU薄膜是在TPU顆粒料基礎上,經壓延、流延、吹膜、涂覆等特殊工藝制成的薄膜。厚度0.01到2mm

TPU(Thermoplastic polyurethanes),熱可塑性TPU 彈性體,是由含NCO官能基的MDI 與含OH 官能基的POLYOL、1.4BG,經押出混煉而制成,由于彈性好、物性佳、各種機械強度都很好,因此,廣泛用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式,是塑膠加工業者經常使用的塑膠材料,其制成產品涵蓋了工業應用和民用必需品的范圍。

熱熔膠膜:

熱熔膠膠膜是一種帶離型紙或不帶離型紙的膜類產品,可以方便地進行連續或間歇操作。可廣泛用于各類織物、紙張、高分子材料及金屬粘合。

擴展資料摘自:百度百科

熱熔膠沾的東西時間久了會不會松

熱熔膠的固化速度很快的,只要膠水冷卻下來了,就一定是固化了的,就不存在沒干透的說法。

您這種情況應該是開膠了,您看看脫膠的那個基材表面是否殘留有膠水,如果沒有膠水,說明這個熱熔膠不適合粘接這種材質。并不是所有材質都適合熱熔膠來粘的,比如PP,PE或特氟龍就不適合熱熔膠來粘。如果脫膠的那個基材表面有膠水,那就說明膠水本身強度不夠,太軟了,承受不住力。這種情況下,建議您換其它膠水進行粘接。

還有一種情況造成脫膠跟操作方法有關,您把熱熔膠打在基材上應該馬上貼合在一起,不然也會造成脫膠的情況發生。

熱熔膠粘東西結實嗎?

可以,但由于熱熔膠的粘性不高因此不建議用來粘接承重較大的塑料制品如塑料凳子承重部位,水桶柄部位等。

使用熱熔膠粘接塑料制品應先清理粘接面使其盡量光滑在粘接后固定靜置三分鐘以上以保證熱熔膠徹底凝固。

熱熔膠為什么粘不牢

熱熔膠為什么粘不牢

熱熔膠為什么粘不牢?熱熔膠主要是一種可以黏貼的膠類,在我們生活中總是會用到熱熔膠。但是有的人認為熱熔膠總是粘不牢,使用效果不好。下面就帶你看看熱熔膠為什么粘不牢?

熱熔膠為什么粘不牢1

一、熱熔膠和502誰結實

這兩種膠完全不同。502通常適用于某些堅硬的材料,例如玻璃金屬等,它在空氣中遇到少量水分時可以立即粘著,特別堅固,并且可以粘在手上。

而熱熔膠是使用前必須加熱并融化,它通常用于粘貼一些柔軟的材料,例如衣服裝飾,書籍裝訂等,戰壕后不發粘。

所以,要對比哪個更粘是沒有什么可比性的,用的地方不一樣,沒有一個絕對的定論。如果您用兩種膠粘劑粘貼了一些適用于粘合的基材,則比較起來會很方便,否則,您確實必須嘗試分別用兩種膠水進行上膠,才知道哪個膠粘得牢。

二、熱熔膠為什么粘不牢

1、膠干得太快,因為溫度無法達到, 您可以提高溫度以使膠水干燥變慢。

2、涂膠后不能完全固定,或者是由于加壓時間和壓力不足等原因造成的。

3、待粘合物體的表面未完全清理干凈,并且物體表面上有灰塵或其他雜質。

三、熱熔膠可以做什么

1、熱熔膠主要用于鞋帽的生產,還有一些針織織物或衣服和裝飾品都使用熱熔膠,因為使用熱熔膠后,它們可以確保外觀質量,還可以起到自然和光滑的作用。

2、在鞋帽上使用熱熔膠具有定型效果,不會損壞帽鞋的原始外觀,還可以防止腳臭,并且穿著非常舒適。

3、熱熔膠不僅可以用于鞋子和輻射,還可以用于某些配件和藝術品。 例如,我們通常使用的發夾,發帶和其他工藝品都可以粘貼熱熔膠,由于熱熔膠頭的固定功能也非常穩定,因此在短時間內不會開裂,并且熱容膠具有防水功能。

熱熔膠為什么粘不牢2

1、如果選用的熱熔膠品種不對,是不能粘接相應材料的;

熱熔膠膜粘東西能牢固多久-第1張圖片-贊晨新材料

2、如果溫度不夠,熱熔膠沒有充分融化,是不能很好的產生連接的;

3、粘接時,熱熔膠融化后沒有給被粘接物施加足夠的壓力;

4、粘接時,沒有留給熱熔膠足夠多的硬化時間;

5、被粘接物表面沒有被清理干凈,有灰塵或者雜質影響粘接。

熱熔膠的用途及適用范圍

熱熔膠槍用途之熱熔膠槍是一種裝修工具,用于材料涂膠。熱熔膠槍具有精確的開斷效果、多種多樣的噴嘴,可滿足不同生產線的要求、獨特的濾網設計,有利于清洗等特點。

熱熔膠槍用途之冰箱密封與填充,空氣濾清器行業,汽車車燈行業,無紡布行業,配合涂布機使用。

熱熔膠槍用途之熱熔膠槍,具有精確的.開斷效果、多種多樣的噴嘴,可滿足不同生產線的要求、獨特的濾網設計,有利于清洗等特點。一般的熱熔膠槍長時間在300℃高溫下使用都不會發生變形,接頭經久耐用。所以熱熔膠機廣泛用于電子廠、食品廠、包裝廠、等熱熔膠條黏結產品。

熱熔膠槍用途之彌補自動噴槍的不足之處,滿足移動使用的需求槍體外殼采用進口材料制作而成,可耐300℃高溫,保證長時間的高溫使用狀態下不發生變形,且槍身重量輕,方便靈活操作。獨具特色的護具設計,防止操作人員工作時不慎燙傷;萬向接頭結合歐洲先進技術,運轉靈便,經久耐用;螺旋、條狀、點狀、霧狀纖維狀多種出膠方式,可供不同的行業的多種選擇。

熱熔膠槍用途之靈活多樣的噴嘴,精密加工而成,還可依各種要求定做不同規格的噴嘴適應不同的生產線。

熱熔膠為什么粘不牢3

1、選型錯誤

選型錯誤主要是指選擇使用的熱熔膠膜或者熱熔膠網膜的型號不對,難以達到材料本身展讀的要求,可以通過更換相應型號解決。

2、復合時的溫度達不到要求

復合溫度沒有達到膠膜或者網膜的熔點,導致熱熔膠熔解不充分,沒有充分發揮粘接性能。這種情況有可能是機器復合表面達不到膠膜熔點,或者是材料的透熱性能差。如果機器溫度達到上限依然不能解決,可以選用低溫的熱熔膠膜測試。此外在保證材料不被燙壞的前提下,選擇透熱性能較好的面層加壓加熱。

3、材質的兼容問題

不同材質的熱熔膠膜適用范圍也是存在差異,粘接不牢固也可能是由于選用的熱熔膠膜與材質不兼容導致的,只要更換其他材質的熱熔膠膜測試即可!

4、熱熔膠克重或者厚度不夠

熱熔膠克重或者厚度不夠導致的脫膠或者不粘:如果不是材質兼容導致的脫膠和不粘,那就有可能實需要復合的材料過厚,而選用的熱熔膠太薄或者是克重過小,從而導致粘接力度不夠。這種情況只需要更為厚度大一點或者克重大一點的熱熔膠即可解決。

5、復合環節操作不到位

復合環節操作不到位導致的脫膠或者不粘:復合環境操作不當導致的脫膠和不粘是比較常見的原因。如果是由于生產線工作的操作不當引起的,建議做好崗前培訓工作。

關于熱熔膠膜粘東西能牢固多久的介紹到此就結束了,相信你也有了一家的了解,如果你還想了解更多這方面的信息,可以聯系我們。

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