粘前模可以采取多種方法來解決造成TPU粘前模主要有兩個(gè)原因，一是TPU本身會(huì)因?yàn)闇囟鹊纫蛩刈兊谜吵恚悄Σ翆?dǎo)致TPU附著在前模表面因此，首先要控制好TPU熔體的溫度，以避免過熱導(dǎo)致粘結(jié)，其次可以在前模表面加上潤滑劑等降低摩擦系數(shù)更進(jìn)一步，可以嘗試用優(yōu)質(zhì)的TPU原材料、更換適宜的前模材料，以提高生產(chǎn)效率及加工質(zhì)量

答：原因分析1：射膠量不足，注塑件缺料易粘前模。

改善方法1：增加射膠量，注滿注塑件。

原因分析2：注射壓力及保壓壓力過高。

改善方法2：降低注射壓力及保壓壓力。

原因分析3：保壓時(shí)間過長。

改善方法3：縮短保壓時(shí)間。

原因分析4：螺桿溫度太高或模具的冷卻時(shí)間不足。

改善放過4：降低螺桿溫度或延長模具的冷卻時(shí)間。

TPU會(huì)因水分、油分、灰塵等因素而影響膠水粘性，導(dǎo)致塑膠TPU粘前模現(xiàn)象，解決這個(gè)問題的具體方法如下：

1. 清潔：在手工粘貼之前，請確保清潔TPU表面及要粘貼的部位，保持它們干燥，清潔干凈，無塵、無油且完全排除了水分。

2. 增加結(jié)合點(diǎn)：盡量增大TPU粘接面積，讓膠粘度大，形成更多的結(jié)合點(diǎn)，以確保它足夠結(jié)實(shí)。

3. 改變膠水：選擇合適的膠水，確保它可以牢固地粘合TPU與模具。

4. 提高粘合溫度：將溫度提高到TPU粘接所需要的溫度，這樣可以增加TPU與膠粘劑的黏附力。

5. 使用壓力：使用適當(dāng)?shù)膲毫κ筎PU與粘接表面密切貼合，加快結(jié)合。

總之，TPU粘前模現(xiàn)象是一個(gè)很常見的問題，但是通過正確的清洗和粘合方式可以很容易地解決。如果以上措施無法解決問題，建議咨詢專業(yè)技術(shù)人員尋求更深入的解決方案。