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熱熔膠膜機工作原理

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本文目錄一覽:

熱熔膠網膜怎么生產的?

熱熔膠網膜是熱熔膠的一種形態,是將其制成網狀的熱熔膠制品。

熱熔膠網膜通過生產網膜專用的機器生產,它將熱熔膠粒子融化后,經過專門的噴絲模頭,噴出熱熔膠絲,在高速空氣的牽引下形成一種網狀的結構,最后在冷卻輥上成型,經過分切成一定寬幅后,最后打包成卷。

熱熔膠網膜主要使用在一些大面積復合領域,如布料的復合,窗簾的復合、墻布的復合,鞋材的復合、汽車座椅頂棚復合,等等。是一種非常環保、清潔,高效的產品。

熱熔膠膜是什么?熱熔膠膜是用在哪里的?

什么是熱熔膠膜-什么是熱熔雙面膠

熱熔膠膜又叫做熱熔雙面膠,是熱熔膠產品的衍生制品。熱熔膠膜(熱熔雙面膠)生產工藝很多,包括刮涂、淋膜及吹塑。不同的生產工藝所制成的熱熔膠膜的規格類型略有不同,例如淋膜和刮涂只能生產帶有離型紙款的熱熔膠膜;而吹塑工藝只能生產不帶有離型紙款的熱熔膠膜。并且淋膜工藝要比刮涂工藝更加先進,所生產出的熱熔膠膜的均勻度和下限厚度(更薄)也要優于刮涂工藝,;而刮涂工藝的優勢在于它更加靈活,即使在少批量訂單的情況下也可以順利生產,省點省料,但這一點淋膜設備卻做不到。但無論哪種工藝,其生產的基本原理都是利用熔膠機將熱熔膠原料(熱熔膠顆粒)融化后再生產成膠膜產品。

不帶離型紙款熱熔膠膜

熱熔膠膜的主要作用

熱熔膠膜與其他熱熔膠產品類似,都是起到粘結的作用,可以將兩種不同的材料粘接到一起,其使用原理跟熱熔膠網膜、熱熔膠棒類似,屬于一種在常溫為固態,且沒有黏性,但在高溫下雙面具有黏性的一種環保型粘膠劑。

EVA熱熔膠膜

熱熔膠膜的用途較為廣泛,不僅在服裝鞋帽中有它的身影,在汽車內飾、環水處理、手機皮套、家紡墻布、櫥柜木門等各類日用品、工業品及建材中都有所涉及。可粘接的材料包括紡織品、薄膜、海綿發泡、金屬、橡膠、木材紙張、塑料塑膠等各類材料。

熱熔膠膜都有哪些類型

熱熔膠膜的分類方法有很多,比如按照成分分類、厚度分類、寬幅分類、顏色分類以及外觀分類(是否帶有離型紙或沖孔)等。其中較為主要也是受到關注的就是按成分分類,可分為:TPU熱熔膠膜、PES熱熔膠膜、EVA熱熔膠膜、PO熱熔膠膜、PA熱熔膠膜及EAA熱熔膠膜。不同成分的熱熔膠膜其屬性特征、熔點及所適合的粘接材料、領域均有所不同,在這里就不逐一介紹了。

熱熔膠膜

關于熱熔膠膜貼合方法的介紹

熱熔膠膜根據其是否帶有離型紙分為兩種使用方法。其中不帶有離型紙款的熱熔膠膜使用起來較為簡單,只需要將它放置在需要被粘接的兩種材料中間,然后使用壓燙設備,如熨斗,在相對較薄的一面材料上進行壓燙即可完成貼合作業;而對于帶離型紙款的熱熔膠膜,使用起來就要相對復雜一些了。需要先將其預貼合到其中一面被粘接的材料上,形成背膠,然后待冷卻后剝離離型紙再進行二次貼合。

如對本篇文章有疑問或對熱熔膠膜、熱熔膠網膜有其他疑問的朋友可在下方評論,我會持續更新關于熱熔膠膜行業的相關知識。

擴展資料

淋膜:

1979年,西德發明家研制的淋膜充氣式活動用法一舉奪得國際博覽會金獎后,淋膜引起世人的廣泛注意。以聚丙烯或低壓聚乙烯編織經布,經特殊工藝處理,為其表面再罩上一層厚度僅0.04厘米的高壓聚乙烯靜電膜層后,便成為淋膜。

離型紙:

離型紙是一種防止預浸料粘連,又可以保護預浸料不受污染的防粘紙。離型紙由涂有防粘物質的紙制成,其型號要根據材質、厚薄、伸長率、單雙面的差別而區分。

熱熔膠顆粒:

熱熔膠粒是一種可塑性的膠粘劑產品,熱熔膠粒在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變,而化學特性不變,熱熔膠粒無毒無味,屬環保膠水產品品種。熱熔膠粒可用于各行各業的包裝方面。

熱熔膠棒:

本產品為白色不透明(強力型),無毒害、操作方便,連續使用沒有炭化現象。具有快速粘合、強度高、耐老化、無毒害、熱穩定性好、膠膜韌性等特點。形狀有棒、粒狀。

擴展資料摘自:百度百科

熱熔膠膜復合加工流程是什么?

關于熱熔膠膜的使用方法,可以分為兩種情況,一種情況是非批量化生產使用:比如小面積情況下使用,以及規模較小,但帶有加工性質的門店使用(比如經營窗簾的門店);第二種情況就是工業生產上面的需要批量化加工使用的。

熱熔膠膜機工作原理-第1張圖片-贊晨新材料

對于非批量化生產的情況下使用熱熔膠膜,首先他們所使用的熱熔膠膜或者熱熔網膜以常規型號為主,一般不會有特殊的要求。在這種大的需求情景下,復合使用的工具以熨燙機、燙畫機和熨斗為主,使用的熱熔膠熔點也不會太高。粘結時,將復合工具調節到相應的溫度,用力熨燙10-20秒即可完成復合粘結。整體操作難度不大,如果出現脫膠、粘結不牢固的情況,則可能是選擇的熱熔膠規格有偏差,或者是熨燙的溫度不夠,分析具體是哪一種原因以后,再做針對性調整即可。

對于工業生產上需要批量化加工的情況,則需要對復合設備做出改變。由于要滿足產能的要求,所以需要選擇使用專業的熱復合貼合機。目前熱復合貼合機的類型也還是比較多的,無論是熱熔膠膜還是熱熔網膜對于復合機器的適用性還是比較強的,所以對于已經有熱復合貼合機的工廠來說,即便更換使用熱熔膠膜類型,也基本不需要另外采購對應的復合設備。

從復合的角度來說,熱熔膠膜的使用方法不難。難的是如何選擇合適的熱熔膠膜類型,即便有大量的同類型案例可供參考,但鑒于各企業生產工藝、環境等多種因素,可能還是會造成選型方面的差異。所以,做好前期試樣工作就顯得非常重要。

熱熔膠膜的使用方法是怎樣的?熱熔膠膜貼合工藝

什么熱熔膠膜

熱熔膠膜和熱熔膠網膜是一種熱熔膠制品,其使用原理跟熱熔膠棒類似,是一種在常溫沒有黏性,但在高溫下雙面具有黏性的一種熱熔膠產品,屬于環保型粘膠劑。熱熔膠膜和熱熔膠網膜按照外觀進行分類主要有兩種,分別為不帶離型紙款和帶離型紙款,它們的使用方法各有所不同。下面就以布料的粘接作為舉例,分別介紹不帶離型紙款的熱熔膠膜(網膜)和帶離型紙款的熱熔膠膜(網膜)的使用方法及操作步驟。

熱熔膠膜

無基材(不帶離型紙款)熱熔膠膜貼合工藝介紹

不帶離型紙款熱熔膠膜和網膜在使用方法上較為簡單,只需要把膠膜或網膜放置在需要被粘接布料的兩種材料中間即可,然后使用壓燙設備在相對較薄的一側布料進行加溫熨燙,即可把兩種布料粘接到一起。之后再等待其冷卻就可以測試剝離強度了。可使用的壓燙設備包括:滾筒復合機、平板復合機、平板壓燙機或熨斗,其中熨斗最好選擇工業熨斗,有利于控制溫度,切記不要開水蒸氣。

帶背紙(帶離型紙款)熱熔膠膜貼合工藝介紹

帶離型紙款的熱熔膠膜和熱熔膠網膜使用時則相對復雜,工藝步驟要較多一些,需要操作兩次才能完成貼合作業。

熱熔膠網膜

第一次貼合:需要將熱熔膠膜和網膜帶有膠的一側與其中一面需要被粘接的布料反面對齊。然后使用熨燙設備在離型紙一側進行加溫熨燙,使熱量傳導到中間的膠層使其熔化,并黏合于下層的布料上。之后等待其冷卻,剝離背覆的離型紙,這樣就形成了一款帶有背膠的布料半成品材料。

第二次貼合:之后將帶有背膠的布料半成品與另一面需要粘接的布料對齊,注意膠層需要對著另一面布料的里側。然后使用壓燙設備在兩種布料較薄的一側進行加溫熨燙,使熱量傳導到中間的膠層讓其二次熔化,將這兩種布料粘接到一起,即完成操作。

關于壓燙溫度、時間和壓力的文章可參考《熱熔膠膜和熱熔膠網膜的壓燙溫度、時間、壓力應該怎么控制》一文

帶與不帶背紙熱熔膠膜的應用上的區別

之所以有帶離型紙款和不帶離型紙款的區分,除了生產工藝造就了不同的產品之外,更主要的也是使用需求和領域的不同,相信對上面使用方面有了解的朋友應該能夠悟出其中的道理。在這里就簡要跟大家分享一下它們的使用環境的情況。

不帶離型紙款:不帶離型紙款的熱熔膠膜或網膜更方便于整面材料的貼合作業,例如兩卷布料的對貼,那么這時選用不帶離型紙款的熱熔膠膜或網膜就要方面很多。可以一次性的進行貼合作業,無需操作第二次,即方面又高效。

無基材熱熔膠膜

帶離型紙款:而對于帶離型紙款的熱熔膠膜和網膜的優勢就在于可以滿足更廣泛的使用需求,例如定型貼合需求。使用帶離型紙款的可以更方面的進行定型貼合作業,當壓燙設備在離型紙一面壓燙時,膠層不容易偏移,具有良好的定型效果。并且帶離型紙款的也有利于產品的裁剪再貼合作業,如:需完成第一次貼合后將材料與膠膜整體進行裁切,之后再與另一面材料貼合的要求。而這些都是不帶離型紙款的膠膜所無法完成的。

因此,選擇哪種外觀的熱熔膠膜取決于你的產品工藝的情況。

可使用的熨燙設備介紹

常用的壓燙設備包括平板復合機、滾筒復合機、平板壓燙機和熨斗。其中,平板復合機和滾筒復合機都屬于大型的專業設備,可以方面的進行連續作業,例如卷材和卷材的貼合、片材和卷材的貼合等,根據不同設備情況和復合材料的不同,每天的貼合量可達1000-5000米左右;而平板壓燙機屬于半自動的壓燙設備,通過手動上下施壓的方式完成貼合作業,多用于小片片材的貼合,例如服裝LOGO、商標的貼合加工等;而熨斗多用于臨時、小件貼合或用于打樣,在服裝廠中使用較為常見。由于熨斗很難控制熨燙時間和壓力,因此不建議批量貼合作業時使用。

滾筒式熱熔膠膜復合機

熱熔膠淋膜機和涂布機區別

1、熱熔膠涂布機可將固態的熱熔膠熔化,并通過加壓裝置將熔化后變為液態的膠輸送到膠涂布裝置對基材實行涂布。

2、把不需溶劑、不含水份、百分之百的固體可熔性的聚合物,在常溫下為固體,加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合。

關于熱熔膠膜機工作原理的介紹到此就結束了,相信你也有了一家的了解,如果你還想了解更多這方面的信息,可以聯系我們。

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