是一種常用的發泡材料配方。它的主要成分是聚氨酯預聚體、水和發泡劑。聚氨酯預聚體是通過聚氨酯原料與異氰酸酯反應得到的，它具有良好的流動性和粘度，可以在發泡過程中形成均勻的泡沫結構。水在發泡過程中起到調節發泡速率和控制泡孔大小的作用。發泡劑是通過與水反應產生氣體，使聚氨酯預聚體膨脹形成泡沫。的優點是環保、安全、成本低。由于使用水作為發泡介質，不需要使用有機溶劑，減少了對環境的污染。同時，水發泡過程中產生的氣體主要是二氧化碳，對人體無害。此外，的原料成本相對較低，適用于大規模生產。在建筑、汽車、家具等領域有廣泛的應用。在建筑領域，聚氨酯全水發泡材料可以用于保溫隔熱、填充密封等。在汽車領域，它可以用于制造車身、座椅等部件。在家具領域，聚氨酯全水發泡材料可以用于制造軟墊、床墊等。隨著人們對環保和舒適性要求的提高，聚氨酯全水發泡材料的應用前景將更加廣闊。

AB料比例為1:1，為硬泡，適合噴涂。 比例是1:1-2時，泡沫變軟，適合澆注。

聚氨酯軟泡的形成包括2個基本反應：發泡反應和聚合反應（也稱凝膠反應）。

發泡反應 ：異氰酸酯與水反應生成雙取代脲和二氧化碳的反應。反應式如下：

2R-N=C=O+HOH→R-NH-CO-NH-R+CO2↑

若使用ＴＤＩ，根據上反應式，得出１份水反應需９．６７份（約９．７份的ＴＤＩ）

放出的二氧化碳成為泡核，使反應混合物膨脹，得到具有開孔結構的泡沫。

聚合反應：聚醚中的羥基與異氰酸酯發生逐步聚合反應形成氨基甲酸酯的反應。反應式如下：

R=N=C=O+R′-OH→R-NH-COO—R′

若使用ＴＤＩ，根據上反應式，得出１００份羥值５６的聚醚反應需８．６８份（約８．７份的ＴＤＩ）

包括：步驟100，由廢舊聚氨酯彈性體為原料，利用醇解技術以二醇、三醇和叔胺為醇解劑，以堿金屬氧化物為助醇解劑，在100-200℃溫度環境下，混合攪拌1-10h，經過濾、蒸餾、提純得到降解多元醇，備用；步驟200、取聚醚多元醇，備用；步驟300、取所述聚醚多元醇40-60重量份、所述降解多元醇40-60重量份、硅油1-15重量份、三乙烯二胺1-10重量份、雙嗎啉基二乙基醚1-5重量份和水1-15重量份攪拌均勻，然后添加多異氰酸酯100-200重量份攪拌均勻，經熟化、固化得到聚氨酯泡沫。該方法在使用水作為發泡劑具備無污染的優點基礎上，所制備的聚氨酯泡沫尺寸穩定性好，具有低密度、低導熱系數、高強度特點