這個流程工藝還是比較復雜的具體如下模壓發泡成型工藝可以分為兩大類：一類稱為一步法，即將含有發泡劑的塑料直接放人模腔加熱加壓，一次性成型出發泡的塑料模壓制品；

另一類稱為二步法,將含有發泡劑的塑料先進行發泡處理,稱之為預發泡塑料,然后再放入模腔進行加熱加壓發泡成型，二步法主要用于塑料的高發泡成型，如用EPS(預發泡PS粒)進行模壓發泡，其發泡倍數可達80倍

泡沫廠生產泡沫工藝流程：在液態或熔態塑料中引入氣體，產生微孔；使微孔增長到一定體積；通過物理或化學方法固定微孔結構。按照引入氣體的方式，發泡方法有機械法、物理法和化學法。用途：包裝領域；車輛領域；文化體育、雜貨領域；冷暖房機器、水箱、水庫的隔熱材料；建筑、土木領域等。

塑料泡沫是由泡沫制成的，發泡是使塑料具有微孔結構的過程，所有熱固性塑料和熱塑性塑料都可以制成泡沫塑料。常用的樹脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲醛、酚醛等。

1、預發泡：在連續或者間歇式預發泡機內，用蒸汽將EPS顆粒加熱，一般溫度在100℃左右；加熱后EPS粒子軟化，使其膨脹將近40倍左右，并且要保證珠粒之間互不熔融。

2、熟化處理：將已經膨脹的珠粒經空氣冷卻24小時，讓珠粒內汽化的氣體冷凝成為液體，降低珠粒內壓力，使大氣中的空氣滲入到珠粒中.同時讓泡孔內的液體增多，以利于進一步發泡，增大發泡倍率。

3、模壓成型：把熟化的珠粒加入模具中，用蒸汽加熱至110～120℃，泡孔中殘留的少量液體蒸發，使發泡珠粒的空間再度增大，不同珠粒之間相互擠壓而形成塊狀產品。