pp材質和tpr示ABs的區別：

1.成型溫度不同;

2.性能用途不同;

3.化學學名不同。具體的區別:

成型溫度不同abs材料成型溫度:200-240℃ 干燥條件:80-90℃ 2小時 ,pp材料 成型溫度:160-220℃,比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5%

性能用途不同abs材料特點:綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.

主要的的塑料材質有PP，PS，PA，PC，PE，ABS，PVC這幾種，要想分辨它們，就要認識它們的特性與差異，在了解它們之前，先要了解什么是熱固性塑料和熱塑性塑料。

熱固性塑料就是在加工成形時需要加熱才會固化的塑料，就是將兩種不同的塑料同時混合并注入模具內，通過加熱引起反應后，將單個分子變成網狀立體結構，也就是加熱后會硬化的塑料，優點是耐熱性高，缺點是不容易回收再利用，熱固性塑料有FRP材質的浴缸，餐具等。

熱塑性塑料就是加熱之后會熔化的塑料，就是將固態的塑料粒子進行加熱，待塑料熔化后再注入模具中，等成品冷卻固化后，產品就完成了，優點是產品可以再回收利用，缺點就是不耐熱，熱塑性塑膠就有PE，PP，PS，PVC，ABS，PA，PC等。

在購買塑料產品后，你如果仔細觀察，會看到產品的外殼上有編號碼，這是為了區分塑料種類，發展成的塑料辨識碼，這種辨識碼全世界都是通用的，它是由三條順時針旋轉箭頭組成的三角形，中間標注了代表每種材質的數字，目前有7種辨識碼，這些辨識碼除了讓我們通過編碼認識塑料材質，最重要的是輔助回收，能細分種類和再利用。

PET（聚酯）代號1，又叫滌綸樹脂，原料呈乳白色或淺黃色，透明性好，無毒，具有密度高，硬度高，耐磨損，但不耐熱水侵泡，不耐堿等特點，使用溫度65℃~-20攝氏度，超過這個溫度容易釋放有害物質，不能長時間反復使用，主要用于包裝材料中的飲料瓶，礦泉水瓶，電子電器中的外殼及配件等。

HDPE（高密度聚乙烯）代號2，又叫低壓乙烯，原料呈白色，無毒無味，具有密度低，韌性好，抗酸堿，但抗老化性能差等特點，難清洗干凈不要循環使用，主要用于洗滌用品包裝瓶，電線和電纜護套等。

PVC（聚氯乙烯）代號3，又叫附膠膜，原料黃色半透明，透明性好，具有高強度，柔性好，不易脆等特點，PVC有軟硬之分，它們之間的區別就看是否添加了柔軟劑，PVC本身沒有毒性，如果添加了增塑劑，防老劑等后就有毒了，所以軟質PVC沒有毒性，硬質PVC有毒性，主要應用于包裝材料，建材行業中的管道，門窗等。

LDPE（低密度聚乙烯）代號4，又叫高壓聚乙烯，原料呈乳白色，無味無毒，具有透明性好，良好的柔軟性，耐堿，但耐熱性不好等特點，密度是所有聚乙烯中最低的，超過110℃就會熱熔釋放有毒物質，主要用于保鮮膜，塑